1、利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，将原棉进行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉；
2、采用自动送棉装置，操作安全简便，连续作业时间长，维修率低；
3、无缝钢管主辊筒，加数个小辊筒结合作业，开槽缠绕进口专用齿条，主辊筒已做高速电子动平衡处理，左右误差仅为0.1-1克，保证机器运行更加平稳无震动，并且机器整体使用寿命更长，维护成本更低。

主要任务：

（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；
（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；
（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定；
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

名称和作用：

（1）混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用；
（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量；
（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用；
（4）打手机械：

①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质；
②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。如今清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）；
③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用；
④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。